数字化煤矿解决方案

总体概况

      “数字煤矿”就是以先进的煤矿机电及一体化技术、计算机技术、3S技术、与信息化相适应的现代企业管理制度为基础,以网络技术为纽带,煤矿安全生产、高产高效、可持续发展为目标,实现多源煤矿信息的采集、输入、存储、检索、查询与专业空间分析,并实现多源信息的多方式输出、实时联机分析处理与决策、专家会诊煤矿安全事故与调度指挥等。 随着我国煤炭事业的发展及安全形势的要求,煤矿对生产过程监控、全矿井生产安全环境监控、生产过程信息综合利用等方面的网路化、自动化和智能化提出了新的要求。希望煤矿井上、井下的各种子系统能在一个统一网络平台上运转,在矿调度室集中监控控制全矿井环境、安全信息、控制矿井机电设备,信息能做到更多的共享和增值。

解决方案说明
      在数字化煤矿解决方案中,提供了企业最急需,也最实用的煤矿综合自动化平台解决方案。通讯网关将安全系统(安全检测、井下排水、通风系统、人员定位、瓦斯抽放、消防系统等)、生产系统(胶带传输、提升系统、工作面、矿井水处理、污水处理、选煤、空压机、供水系统等)、电力系统(井下变电站、胶带配电、选煤配电)等的各种接口类型、各种通讯协议规约的设备统一成基于以太网络的通讯协议;综合自动化平台实时历史数据库收发所有现场数据,并为监控人员提供完备的图形、趋势、报表等工艺监控画面,从而实现机电设备的监控自动化、联合调度管理。
      实时历史数据库为地理信息化GIS、为煤矿综合调度管理、数字化管理的商业数据库提供完备的数据解决方案;强大的Web服务功能,可实现基于互联网的远程监视;高效的历史数据库保证了全部历史数据的长年保存,为安全、生产分析等系统提供全部数据。

产品特点

      在煤矿井上、井下设备数据接入综合自动化网络上提供数据采集和网络转换的通讯网关,可以将多种不同的串口设备转换成同一串口或以太网接口下的通讯协议,方便将现场各个子系统的设备接入环行工业以太网。解决国内外各自动化厂商棘手的数据采集与接入问题,大大缩短综合自动化的实施周期和数据采集的实时性。针对煤炭综合自动化系统的全面数据集成解决方案,彻底解决了“信息孤岛”现象。
      企业级实时历史数据库,可以满足煤炭综合自动化系统的实时数据集成和海量的历史数据存储需求,其20万次/秒的数据点并发读写速度、最高30万点/秒的查询速度、先进强大的压缩算法最高达到30:1的数据压缩比,都保证了实时历史数据库在综合自动化中的应用需求。

石油石化行业解决方案

      能源是国民经济的支柱,近年来经济快速发展、交通基础设施不断改善,对能源的需求越来越大。石油、天然气作为现阶段的最为重要的能源组成部分,产品的易燃、易爆特性,决定其从开采至销售等各种环节均存在不同风险隐患,同时能源供给环节点多、线长、面广,使得对日常生产管理、安全防范、事故防范以及事故应急救援等的规范变得非常困难。
因此,建设一个集日常生产管理、安全防范、事故防范以及事故应急救援指挥为一体的综合动态安全视频监控系统,来提升能源行业各环节的规范管理、监测预警和事故隐患排查、治理能力,把事故隐患消灭在萌芽状态。

解决方案
      本系统针对石油石化行业各环节的不同应用需求,提供专业的一站式解决方案,充分适应多种业务场景,确保整个业务流的安全稳定运行。构建面向石油石化行业的全地域、全天候、全流程可视化监控体系。

1、数据采集层
  负责站端视频采集及数据收集、存储、操作等;
2、二级监控中心
  负责本区域全网业务的管理、视频接入、视频分发、设备管理、用户认证等;负责将本区域的业务数据上传至省级管理中心。
3、一级监控中心
  全网业务的管理、视频接入、视频分发、设备管理、用户认证等;数据获取途径是直接从市级管理中心获取。

油气田安防监控解决方案

      油气田无人值守监控系统,对油气田开采区内的作业车辆、采油采气井等进行现场数据、图像、采集、传输、分析、告警、监控及处理功能,并进行联网综合管理,实现远程监控。有效降低人员劳动强度,提高管理效率,使生产管理由人工巡检、经验管理向生产过程实时在线监测、动态指挥转变。为推动油田自动化、综合化、集中化、智能化、可视化管理提供有力的技术保障。

      磕头机采挖监控,对油井开采设备运行状态及人员操作进行监控;移动作业车监控,对车辆的行驶状态、实时位置、车内情景、人员工作状态以及突发事件实时监控;采用3G/4G、WIFI、无线网桥等无线传输技术,具有安装开通快捷、维护迁移方便、造价低等优点;对固定、移动作业实现集约化、自动化、综合化、集中化、智能化、可视化管理;生产管理遥视化、遥控化,辅助提高生产效率,节约维护费用,确保人员安全;主辅流编码技术,实现辅码流上传、主码流现场备份存储,可为事故处理、应急指挥提供支持。

炼油炼化监控解决方案
      本综合安防监控方案,对炼油厂内的装置区、仓储区、灌装区等高危区域进行重点数据、视频综合安全监控,对厂区、办公区实现可视化管理及人员车辆管理。精准监控跑、冒、滴、漏等安全隐患,有效预防降低蒸汽、热油烫伤和酸碱灼伤事故,为生产管理、重点危化品监管、设备检修、事故处理、应急指挥提供有力技术保障。
      智能周界报警应用,并实现报警视频联动;应用防爆、防腐、防尘、防水工业化产品,适应装置区、仓储区等易爆、高温、易腐蚀高危环境;对炼油厂设备设施运行状态、人员操作、检修等进行监督;对危化品仓储区物料分级、分类存储、人员操作规范性进行监控;对物料灌装区环境数据、车辆进出、灌装过程进行可视化监控,当出现不规范操作时,可提醒操作人员纠正行为;对厂区、仓储区进出车辆时间、车辆类型、车身等信息采集,同时对人员进出进行管控;日常办公、生产可视化管理,规范人员工作纪律和操作流程。

加油加气站监控解决方案

      提供加油站视频监控联网应用方案,以车牌识别技术为基础,涉及图像处理、音频采集、模式识别以及视频智能分析等多个领域的技术,对加油加气站出入车辆/人员信息、作业行为、工作人员工作情况、物资交换情况等进行本地监控。通过视频专网,将现场第一手视频资料传送至地市级监控中心,远程掌握站点动态,对站点运营、安全状况及员工工作进行实时监管。同时结合系统数据分析,将视频识别后的车牌信息、图像信息应用于安全运营,同时为加油站精细化管理提供数字依据,提升加油站客户管理的能力。实现紧急情况下快速响应调度,统一指挥,并保留事件处理依据。有效提高站点管理、服务水平和事故应急处理能力。

      建立 “监督、指挥”管理模式, 强化管理能力;实现“纵向到加油站,横向到平行单位”的综合管理,数据资源共享;紧急情况下,及时报警并通知有关人员到场,实现多级联动报警处理;清晰、详实记录事件经过,便于日后核对和取证;支持语音对讲、语音广播功能,结合动态视频信息,实现可视化、互动性操作。